聊聊PCB分析在库区规划中的应用

在《聊聊仓储规划的基本思路与常用分析方法》中，我们介绍了仓储规划中常用分析方法的基本概念与用途，本期我们聊一聊PCB分析在库区规划的具体应用。

一、基础概念

存拣单位分析（PCB分析）也称货态分析，即考察仓库各作业环节的基本存拣单位（包括：入库单位、存储单位、拣货单位）类型。

其中P为Pallet栈板，C为Carton箱，B为Box单件。

在仓储规划中，PCB分析常用于与EIQ分析配合，设定存储/拣选区域，选择合适的存储、拣选模式及存储、拣选搬运设备。

二、PCB转换公式

    假设入库/出库数量n，货品的包规为为a个/件，b件/托，则P/C/B三种包规的转换公式如下表：

    在实际应用中，存储单位一般与入库单位相同。

三、常见存拣模式

常见的储运模式主要包括P→ P、C→C、P→C、C→B和B→B等5种单储运模式以及P→(P、C)、C→(C、B)和P→(P、C、B)等三种复合存拣模式，存拣模式的选择取决于订单的入库单位和出货量。

四、仓库中典型的存储分区

    仓储系统的典型库区参考如下表：

五、不同存拣模式对应不同自动化设备配置

       不同存拣模式对应不同自动化设备配置如下表：

六、PCB应用示例

    在不考虑进出库量，仓库内各物料P/C/B转换情况如下：

对上表进行分别透视:

    存储单位透视：

以件为存储单位的品项共有15种，品项占比为68.18%；

以托盘及件为存储单位的品项共有7种，品项占比为31.82%；

无以单品为存储单位的品项；

拣货单位透视：

以单品为拣选单位的品项共有2种，品项占比为9.09%；

以件为拣选单位的品项共有16种，品项占比为72.73%；

以件及单品为拣选单位的品项共有4种，品项占比为18.18%；

无以托盘为拣选单位的品项；

存拣模式透视：

C→B模式（以件为存储单位，以单品为拣货单位）的品项共有2种，品项占比为9.09%；

C→C模式（以件为存储单位，以件为拣货单位）的品项共有9种，品项占比为40.91%；

P+C→C模式（以托盘及件为存储单位，以件为拣货单位）的品项共有7种，品项占比为31.82%；

C→C+B模式（以件为存储单位，以件及单品为拣货单位）的品项共有4种，品项占比为18.18%；

没有以托盘为单位出库的物料品项，以件为单位出库的物料品项数最多，占到72.73%；

需要进行存拣单位转换的物料品项共有13种，品项占比为59.09%,无需进行转换的品项共有9种，占比为30.91%。

由此，其存储区设置应以件存储区为主，由于拆零比例较高，建议采用存拣分离模式，设置独立的件、单品拣选区。

七、其他

1、示例中未考虑进出库量，在实际应用中，考虑需要进出库量，并与EIQ分析结合，方能进一步明确各类存储区/拣选区域大小。

2、本篇非原创，仅在第六部分中加入了个人理解。大部分内容来源于物流沙龙-《详解仓储规划数据分析——以PCB分析为例》，原文链接为：https://www.sohu.com/a/260467735_168370。