物流细节管理托盘最优化码盘原则

而且商品包装尺寸不一，对每种商品的码盘都做傻瓜化的图例建议就必须首先用准确的数学公式描述它，然后用程序实现。如此以来，不但可以让码盘人员操作有据可依，加强规范，并且能够准确的根据到货量出空盘，忽略残次的情况下几乎可以做到准确无误。
对托盘和防止在托盘上的商品如何摆放，需要考虑的因素有：
a.包装的长PL，宽PW，高PH；
b.托盘的长TL，宽TW
c.托盘的承重 MW
d.包装的自重 SW
e.托盘装满后的限高 LH
最优的摆放原则遵守以下原则：
a.单层交叉摆放，横着放X行，纵着放Y行
b.单层所放个数最多，让单层放置的个数最多
c.第二层与第一层方法相同，但是刚好交叉（平面对调），已增强稳固性
d.不超重
e.不超高,不过边，缝隙平均间隔

如图所示：

于是得出以下有效数学公式：
1. MAX(X1-X2,X1-Y1) < X2*Z1+Y2*Z2 < X1
2. X1 取值于（1..floor(X1/X2)）
3. Z2=floor(X1-Z1*X2)
4. Z3=floor(Y1/Y2)
5. Z4=floor(Y1/X2)
当 Z1*Z3 + Z2*Z4 取得最大值时，是单层最佳放置方法。
然后再满足以下两条。
6. C放满的层数
7. PH×C < LH
8. C×( Z1*Z3 + Z2*Z4 )×SW < MW
9. Sp=单层放满时超重时最后一层的摆放数量
10. Z = C×( Z1*Z3 + Z2*Z4 ) + Sp
由此，根据以上原则，就非常容易写出这个托盘码盘建议程序
Z,C,Sp=f(X1,Y1,X2,Y2,PH,MW)

建议对于每一款商品包装，其尺寸，自重都采集入系统，由此可自动产生其托盘含量。当商品批量入库时，在相关人员验收时，系统就可自动准确计算出托盘使用量，由此工作人员可根据此量出足空托盘。且商品采集时，当如何摆摆多少都可以通过无线手持设备传输到码盘人员面前。