PopPick为什么能取代传统货箱方案？

近几年，仓储物流自动化蓬勃发展，越来越多的企业意识到迫切需要通过自动化、智能化技术实现物流作业的高效率、高柔性和低成本，但传统货箱机器人方案往往无法兼顾成本、效率和柔性这三项指标。

为满足客户的实际需求，全球AMR引领者极智嘉(Geek+)在2021年重磅推出新一代货到人拣选方案PopPick，以全能型一站式解决方案助力不同行业客户破解运营挑战。该方案一经发布便引来广泛关注，在行业内掀起一波高热度和高口碑。

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方案优势对比

PopPick VS 传统货箱

PopPick全能型一站式货到人解决方案，较传统人工仓相比，在存储密度和搬运效率方面实现4倍提升，吞吐量提升5倍以上，成本降低50%。此外，PopPick在与传统货箱机器人方案对比优势也显著突出，以同样完成350箱/小时/工作站的搬箱为例进行对比，两种解决方案在设备投入上的优劣：

详细对比后同等效率下，PopPick拣选方案优势如下：

• 350箱/小时需要10台货箱机器人才能达成搬运效率，而每个货箱机器人都需要一台独立的抱叉提升机构，因此整个方案需要10台抱叉提升机构+10台机器人底盘，并辅助以导箱机+输送线工位+固定在地面的货架设备。

• PopPick方案只需1台PopPick工作站和10台机器人底座就可以完成，即2台抱叉机构+10台机器人底盘和无需固定的货架设备，即可达到同样效率。通过PopPick特有的自动理货功能，更是可以将效率提升至最高650箱/小时/工作站。

相比之下，传统货箱机器人方案需要更多的抱叉机构和导箱机、输送线等更多硬件设备，刚性结构多、部署联调复杂、投入成本高、维护成本高。经估算，同等产能下，PopPick可为客户节省20%的设备投入，因此，极智嘉将不再推荐客户使用货箱机器人配合导箱机和输送线的方案。

而极智嘉新一代货到人拣选解决方案PopPick由P系列拣选机器人+PopPick拣选工作站+无需地面固定的货架，即可轻松实现高效率的拣选作业任务，通过更少的设备投入、更低的维护难度将业界的拣选方案推向了一个新高度。

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四大独特优势

具体拆解PopPick

更低的全项目周期成本(TCO)

• 更少机器人数量，更少设备投入；结构简单，低维护成本

• 超密集存储，高空间利用率

更高柔性

• 固定设备少，货架可移动，更高柔性、更快部署

• 可按业务所需柔性增减机器人

更高效率

• 双点拣选，双机械臂交替运行，持续稳定，效率最高达650箱/小时/工作站

• 人机工学设计,以最快、最舒适姿势完成拣选

更智能

• 闲时智能货箱调整，一次搬运命中多行、最高达10箱以上

• 智能算法助力高热度SKU最佳位置存放，智能减少移动距离和时间

高效智能理货算法揭秘，详细请听下回分解。

极智嘉新一代货到人拣选方案PopPick还能实现一站式服务，做到大中小件全兼容，货箱、货架托盘存储全融合，轻松应对客户痛点。目前，PopPick已成功接洽多个项目，持续赋能鞋服、零售、3PL、制造等众多行业。