“在现实仓库管理中,经常会听到错发、串货情况。可能是工作人员主观原因造成,但也有可能是仓库定位和识别不清楚导致的。”
标识管理在物流系统中一直扮演重要的作用,能够为货物仓储管理工作带来极大的便利。如何科学的使用仓库标识及编码就成为了科学管理一个衡量标准。
标识管理的重要性
仓库标识管理的核心关键:仓库标识要做到标准化,并让人一目了然。
仓库管理的明朗化和标准化是仓储与物料管理的一种素养,也是走向系统化的第一步,非常重要。良好的仓库管理机制,是优秀企业高效运作的必要条件。
有时仓库中有成品、有原材料,各种货物性质不一,怎么对它们进行保管呢?这就要求,我们根据货品的特性,采用不同的标识管理原则,做到井井有条。
我们可以对仓库储存区进行详细规划,并通过标识编号,达到每个货物均有位置可以储放,这就要求对仓库的货位进行编码。
另外部分仓库有温湿度要求,有货品安全要求,货物摆放不能混合,这些都需要用到仓库的标识管理,通过标识将货物进行明确区分,有效的进行货品管理。
1、储位标识的作用
储位经过编码后,能够为仓库管理工作带来极大便利。通过储位标示,可以为系统提供识别所需的位置记录,方便进、出货、拣货、补货等相关操作,提高进出库、移库的工作效率,也可以实时了解仓库的存储空间的利用情况。
2、储位标示的方法
仓库区域划分:“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理。
一般是,将仓库首先划分储位区,并进行合理的编号,一般用大写字母或数字来表示,比如A区,或1区;对每个储位区,要进行次一级的编号,例如AA区,或者是101区;如果属于高层货架式仓储,还要进一步的编号,例如,AA01货位,或者是10101货位,还要保留合理的通道,并对通道进行编号。然后在对货架层号、库位号进行编号。
3、仓库储位区平面图
仓库分为若干区域,如办公区、暂存区、存储区、不良品区等等。如何进行区域编码呢?
储位区编号可以采用字母与数字结合的方式对每个区域进行编号。如成品区为A,原料区为B,纸箱区为C等。也可以采用AA、AB、AC;或者A1、A2、A3等编码方式。
仓库的标识管理:包括仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、货架标识、储号标识、物料标识、状态标识、消防安全标识、地面标识、现场管理标识等等,具体要求如下:
1、物料存放区域要悬挂物资标识牌进行识别,标识牌的悬挂必须确保容易识别。
2、仓库内必须有固定的名称、区域标识;库区内每个货架、货层、 要有代码标识。
3、标识好物料的区域,原料区,成品区,入库区、出库区、待检区,合格品,不良品区、呆滞品区、报废区等。
4、库存物料要标识清晰,需要时可以填写材料跟踪卡片,按物料的入、出库情况及时更改卡片物品数量,做到帐、物、卡一致性。
5、物料标识方向应向外,清楚明确,整齐摆放;不同的存储区域需进行明确标识。
6、仓库物料标识要做到四定位,区域、货架、层次、位置的准确。
7、特殊情况物料需混放时,必须标识明确,清晰可见。
8、每种物料归位管理,绘制出相应定置定位图,悬挂明显位置,便于查找。
9、每种物料都必须有一个标识标签,在高出物料堆码高度的位置悬挂区域标识牌。
10、标识牌的悬挂高度、样式、方面、颜色、字体样式必须统一。
11、不同状态的物料应存放在相应的储存区域,禁止混放。
12、库区地面要有标识线,颜色,宽度,应该和公司的标准统一,要有安全通道方向标识等。
13、货架标识可采用醒目颜色,如蓝色底面、白色字体,标牌固定于货架的左上角必须清晰且显而易见。
14、可利用产品信息卡的颜色贴标对产品状态进行区分:正常品:绿色;滞销品:黄色;临期品:红色;不良品:灰色等等。
对仓储货位及标识管理的几点建议:
1、统一划定货位
对仓库不同货品区域进行统一规划,重新划分,界定划分依据及间隔,杜绝随意编排货位的情况发生。
对于货物的出入库进行严格的货位管理,统一划定货物,以促进仓储管理规范化、标准化。
2、统一标识格式
即对货物料卡统一制作格式和所需填写的项目内容,逐步探索将条码引入物料标识。
通过统一标识管理方式,以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合,推进实现库存自动化盘点和精细化管理。
3、标识与条码化管理相结合
即对标识内容的填写、维护、更换划分责任,做到货位规范化、管理条码化。
条码是商品的唯一标识,仓库逐步推广应用条码管理技术,实现实时货位查询和货位动态分配、管理,达到库存管理的系统应用与货物收发操作实时联系,把出错率降至最低。
4、定期维护管理
要对划定后的货位界线标识定期维护,并对标识标牌定期维护或更新,确保实现实时货位查询和货位动态分配、管理。
“货位清则标识明,标识明则管理成”。清晰规范的货位,显明准确的标识,是仓储管理的根基。
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