科技助力轮胎制造业转型，菜鸟与华勤集团通力轮胎自动化仓储升级项目正式启动

近日，菜鸟与华勤橡胶工业集团旗下通力轮胎在物流科技领域就仓储自动化、数字化等方面达成合作，双方首个仓储自动化项目正式启动。该项目旨在升级通力轮胎的自动化仓储物流体系，提升整体运营效率，助力行业可持续发展。这一合作不仅反映了传统制造业向智能化、数字化转型的必然趋势，同时也体现制造业对菜鸟物流科技先进的一站式解决方案的认可。

华勤橡胶工业集团是一家国际化、多元化的企业集团，主要业务涵盖高性能轮胎和高端工程橡胶，同时还涉及电力、新能源、金属制品、生物工程、房地产开发、医疗卫生及资本运营等多个领域。集团连续多年入围“中国制造业500强”和“山东企业100强”排行榜。在工业制造业的布局上，集团广泛发展，旗下工厂不仅包括通力轮胎，还与意大利倍耐力集团合作，打造了全球最大的高端轮胎生产基地。

当前，传统轮胎制造业面临生产流程高成本低效率、资源浪费严重、对环境的影响较大，以及产品同质化导致竞争激烈等多方面问题。此外，市场需求的快速变化要求企业要在研发新产品和调整生产方面具备更加快速、敏捷的响应能力。针对此类问题，华勤集团与菜鸟物流科技达成共识，首创自动化仓储线上软件与系统集成解决方案，以应对行业的变革与挑战。

此次项目中，菜鸟将对通力轮胎制造区内的轮胎成型区和硫化区进行自动化升级改造。该方案涉及的应用场景包括胎胚成型后输送入库、胎胚堆垛机出入库、胎胚出库、空托盘回流及EMS对接硫化系统升级等。为此，菜鸟物流科技团队自主研发并集成一对多平台操控系统，整合所有大型设备并定制输送仓储流程，总改造区域面积超3万平方米。该方案落地后，将有助于通力轮胎实现更加智能化、规范化和流程化的生产和仓储。

本次自动化仓储物流升级项目还涉及多项制造流程改造，包括立体库、堆垛机、输送线、EMS输送系统、WMS/WCS系统、机械手改造、填表装置以及硫化机改造等，或将为国内轮胎行业迈入智能工业4.0奠定坚实基础。

华勤集团通力轮胎有限公司常务副总张洪杰在仪式上表示：“仓储升级项目的实施，不仅将优化我们的物流管理，提高市场响应速度，还将进一步提升客户服务质量，助力通力轮胎在未来的竞争中占据更有利的位置。”该项目预计将在未来100余天内逐步落地，届时通力轮胎的仓储能力有望得到显著提升，进一步降低运营成本，使其在更广阔的市场上更具竞争力。

目前，菜鸟物流科技已在超过28个国家落地600多个数智化项目，合作伙伴涵盖了中国本土企业、中国出海企业、海外本地企业以及全球品牌。项目跨越多个行业，包括食品、日化、汽车、化工、鞋服和通信等。接下来，菜鸟物流科技将继续聚焦自动化和数字化两大领域，在智能硬件、物联网和人工智能等技术领域为全球企业持续提供创新解决方案。