仓储配货时货单匹配优化

大家好，今天给大家分享下仓储配货环节中如何通过货单匹配优化实现效率的提升。在配货环节的货单匹配优化策略有很多，之前也分享过一些相关的文章，比如货和包材的匹配优化，提到了一一绑定优化、不绑定只输总箱数、还有固定盒型等方式，比如中件型商品拣配可以按面单找货，也可以按货找单，可以在拣货环节匹配，也可以在复核/配货环节匹配，比如针对多品订单根据订单特性选择不同的分播配方案等等。

【名词说明：早期文章复核/配货都一个意思，就是货物按照订单关联/打包/贴面单等相关操作总和。】

每一种匹配模式或者方案都没有对错，都能让业务流程闭环，主要是看匹配的效率更适合哪种场景，或者是否适合您的场景。今天分享的业务场景主要针对小件商品配货，且小件存在多件型，总拣后再按照订单配货的场景，非分播配方式而是按订单进行配货。

举例，总拣后一车可能有10多个订单，每个订单可能有a/b/c/d...件。那么怎么配货效率最高。

先说说传统流程：扫描容器号开始配货①——随机拿一个商品扫描【货找单1】——确定配这个单然后找这个单的商品【单找货】②——找到其他商品扫描——装箱——这个订单配货完成——再随机拿一个商品扫描【货找单2】......直至整个车/或者拣货单配货完成。

其中①②是可以优化的点，也是今天分享的重点内容。

①整个车/拣货单配货优化

目前货找订单是随机的，可能配货人员会先挑大件的商品来配货，但是效率不一定是最高。举例：一车一个大单+n个单件，如果第一个是配大单后面就简单，但是最后一个配大单，每个单品都要找一下。效率就会有差别。所以一个拣货单内先配哪些订单更好，需要有个规则来提升效率。

• 效率视角订单顺序：①件数从多到少、②体积从到大到小、③商品识别度从易到难；且遵守①>②>③

• 扫描容器码——系统算出建议配货订单顺序——直接出第一单的商品明细（按照体积大小排序）——配货——配货完成直接出第2单的商品明细——配货——......以此类推完成配货，直至配货环节全部【这个变成全部是按照单找货方式】

• 流程再优化，若全部单找货在件数少的时候效率不高，特别单品单件。所以应该有个临界点进行切换。货找单实际就1件货物是盲拿，其他货物都是单找货。那么在件单比≤2或者3的时候（33%/50%/100%盲拿），货找单就会有优势。

说明：可能很少公司在一车/一个拣货单内配货用2个流程，而是在配货前选择货找单或者单找货，因为订单特性可能会比较集中某个规律，比如电商可能件单比在1-3就接近100%比例了。若你是多渠道多场景就可能存在。

• 另外界面可以做2个，一个是拣货单配货总览（可以做侧边隐藏），一个是订单配货界面。就是一个总分概念，能知道全貌也能看到当下。

②单个订单配货优化

货找单都比较方便，但是单找货的时候一般比较麻烦，所以在单个订单配货时候需要思考如何更快的找到货物。配货界面几个建议优化点：

• 单个订单配货商品的展示排序很重要。之前小编在现场配货最大问题就是按照商品展示顺序拿货，结果装不下得不断的倒货更换箱子，所以排序一定要考虑包材匹配，不需要包装的可以原箱发货可以最前面；然后再根据商品体积大小排序，这样就可以先装大件再装小件，先清理拣货车上大件再小件找货也方便点；

• 还有就是配货界面的信息展示也很重要。有很多配货界面的信息基本不用了，还一直存在占用界面。配货信息展示核心是商品编码和商品名称，用这2个信息找货，若能增加个商品图片，效率就会高些，加个用图找货。这个对于新人会友好，老人估计都觉得没有必要。

• 配货界面的UI设计也很重要，小编虽然不懂UI但是懂PPT展示，目前列表展示信息8个商品（下拉看更多），即使转换为PPT展示，8张图+商品名称+编码+需要数量+扫描数量等都可以设计很好看。信息的便捷一定会带来效率的提升。

以上，关于仓储配货时单货匹配优化的一些内容分享。关于这个话题大家有更好的想法，建议，欢迎留言或者私信分享，相互学习，共同成长。