全面创建“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的绿色工厂,是落实制造强国战略关于全面推进绿色制造、构建绿色制造体系的重要内容,是我国实现制造业转型升级的重要手段。为加快推动绿色工厂建设,宣传推广绿色工厂的优秀实践,在“2019年节能宣传周”之际,我们特梳理了部分绿色工厂典型案例,供相关工厂学习借鉴,以期提升绿色工厂创建水平。
福建雪人股份有限公司创建于2000年,位于福建省福州滨海工业区,是一家以压缩机为核心产业,集余热回收发电、新能源、工商业制冷及其成套制冷系统的研发、设计、制造、销售、工程安装、售后服务于一体的高科技企业。在全球制冰设备制造行业,雪人股份的市场综合占有率名列第一,是制冰行业的龙头企业,是全国冷标委制冰机工作组所在单位。
自成立以来,雪人股份就秉承可持续发展理念,积极探索节能减排、提高能源资源利用效率、增产不增污的绿色技术,绿色管理由目标管理逐步过渡到过程管理,清洁生产各项指标均高于行业平均水平。“十三五”期间,雪人公司继续秉承“低消耗、低排放、高效率”的产品理念,大力加强各生产线设备绿色化水平,提高产品精度。从源头上降低能源消耗,通过智能化能源管理控制,加强能源的综合利用,把发展循环经济和节能节水作为企业实施可持续发展的重要途径与实现方式。坚持能源资源需求“减量化、再使用、再循环”的绿色生产准则。
雪人股份积极开展绿色工厂建设,将绿色工厂中长期规划纳入企业“十三五”发展战略与发展规划目标中,并根据年度的目标制定了阶段性的实施方案;在实际开展绿色工厂创建活动过程中,积极寻找提升空间,发挥主观能动,查缺补漏,不断完善企业自身的绿色化水平。
公司专门成立“绿色制造能力提升领导小组”,在产品设计开发、绿色物料选择、生产工艺规划等各环节构建绿色发展理念,开发了一批绿色节能产品,选用高效节能电机、树脂砂铸造技术铸造的绿色机壳铸件、近净成型技术的绿色转子锻件等绿色生产物料,减少污染环境有害物质的使用,并在制造生产环节采用车铣复合加工技术、高效转子啮合检测技术、环保喷漆等绿色工艺,减少加工、检测、喷漆环节污染物排放等,降低企业单品能耗,大大提升企业制造技术和制造过程的绿色化率,降低对环境资源的影响度。
与压缩机泰斗瑞典SRM公司合作开发可适用于天然工质(空气、水、CO、NH、碳氢化合物)的R717(氨)、R744(二氧化碳)、R245fa 等各类绿色制冷剂及新型高效节能环保制冷压缩机,该技术达到世界先进水平,并填补了国内螺杆压缩机领域的技术空白。与CN公司合作开发的新型磁悬浮离心压缩机,采用世界上最先进的离心压缩机气动设计、无油设计和绿色制冷剂设计理念,对臭氧层的破坏为0,综合性能比传统压缩机节能30-40%。公司通过开发适用于中小型速冻冷库的氨用半封闭变频螺杆压缩机机组将不仅逐步淘汰R22制冷剂,减少制冷系统中的氨充注量(远低于50kg),还将通过使用CO作为载体减少冷库中氨的存在,保证冷库运行的安全性。
未来,公司将推进下一个中长期绿色发展计划,不断加大公司现有产品创新和新产品研发力度,积极倡导应用CO、NH、R507、R134a、水、空气等绿色低碳型制冷剂,研发新一代安全、可靠、高效、节能产品,推动行业的绿色发展。
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