案例分享 | 某制造型企业成品仓储规划项目案例（上）

项目背景与需要解决问题

本次项目一共需要解决主要是五个方面：

第一个是要提升仓储的吞吐能力；

第二个要提高仓库物料处理的效率；

第三个是要提高仓库的存储能力；

第四个是要考虑是否需要导入自动化的存储设备；

第五个是仓储里边的库存设置是否是合理的；

仓储的总体定位

首先我们做一个总体的分析，主要分为两个方面，一个是从供应链的角度来看它属于是成品仓库，面向的市场主要是为组织型的客户，也就是小B的客户提供服务。 这就决定了它的业务的形态不仅要满足成品仓储的一个存储的规模，同时要考虑到服务于这些企业的市场的需求。另一个是我们从订货的角度来看，这些小B型的企业的客户对于整个订货的提前期和订货的量都是有一定的规律性。

所以从这两点来看，我们把它定位于一个生产端的配送中心，它既具有生产存储的功能，同时又要为很多的小B企业提供配送的服务，实际上对于规划的要求还是比较高，因此对于对该仓储总体的定位可以认为是既具有成品仓的特点，同时又具有配送中心的特点来考虑怎么样去做规划。

问题的分类与组合

首先是服务目标可以根据这个项目的需求导出到几个维度，第一个是在包装上做一些优化，第二个是在操作的流程上做一些优化。第三个是在管理策略上做优化，第四个是对于资源配置要寻求一个相对合理的、相对处于最优的资源配置形式，最后是库存的控制，一共可以分为这样五个维度。

在这几个维度向下又可以细分到不同的策略的层级，这里边一共有12个策略，它分别导向不同的关于时间计划、组织、设施设备等的规划策略，总体来看它是一个有系统的输入和有系统的逻辑，以及系统的输出的一个整体结构。

物料环境分析

在仓储规划里边还要分析物料的环境，因为物料它本身决定存储的环境，也决定了它处理对象是什么一个状态，在这个项目里边的物料相对来说是比较工整。虽然说它是有桶状的物料，也不是完全是标准化的托盘，或者是一些纸箱以及其它的一些更为规整的一些物料，但相对来说它每一个物料类型都有自制的工装类型，所以说它在整个操作的时候相对来说还是处理的是正常的、非异形件的物料类型。在整体的物料环境里边还有一些粉剂类的或者是散装的，但总的来说最后都回到了一个工装上，那么它的物流单元是相对比较标准的，这些构成了需要去处理的整体物料的状态。

流程分析

接下来我们来对流程进行分析，通常我们在做仓储规划的时候都会有一个对于整个仓储流程的整体分析，它不仅仅是仓储本身所带来的流程，还需要我们要回到供应链的角度来看，借助供应链的SCOR结构来看是由供应链环节里边的哪一个环节或者流程所触发的仓储活动流程。

所以我们首先是从供应链的维度进行分析，在这个项目里边是从制造环节的流程由生产向下，包括说生产入库时一些质检的环节都涉及到正向的仓储流程的触发。除此之外，一些逆向的环节触发逆向流程，比如说一些是退货的流程，它是逆向流程，还有一些是在生产质检的时候需要进行抽检，那么又有一个下架的流程，这些流程都会影响到仓储活动。总体来看，更多的还是来源于正向的一些流程，我们需要从供应链的流程出发之后最终回到的需要进行规划的成品仓的本身的一些流程。