定义:仓库区域规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上,对库区的总体设计的确定。
目的:划分区域是为了保障物料的分类管理,以便执行起来做到迅速、准确。
现场管理明朗化与标准化,物料储存区域一目了然;
物料各归其位,可以减少或杜绝混料;
便于实现“先入先出”的管理;
便于物料的收发管理;
便于减少浪费,节约成本,提高工作效率;
便于呆废料的现身。
分类存放管理原则;
物料自然属性、状态管理原则;
符合生产工艺要求原则;
符合进出顺利原则;
满足安全原则;
配套性规划原则。
区域划分:“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号”管理;
标识管理:仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、架标货识、储号标、物料标识;
配套设施套规划:消防器材、排气扇等配套设施规划。
先按物料的大类别将仓库划分为生产物料仓、非生产物料仓(与生产相关性不大,如消耗性物品:碎布、工具配件、表单等);
根据物料状态将生产物料仓划分为原材料仓、半成品仓、成品仓,将非生产物料仓划分为辅料仓等;
将原材料仓按物料中类别划分为主材区、包材区、五金区等;
对各区按物料品质状态划分为良品区、不良品区、收货待检区、呆滞物料区、退货区等区域;
将良品区按物料类别、使用状态划分为不同的区域,设置备料区、备货区等;
如物料具有特殊性质,须考虑设立特殊的场地与区域。如化学物品具有危险性,应单独设立符合条件的仓库或区域存放,并由专人负责管理等;
对仓管员进行岗位分析,确定各仓管员的工作分工。
定义:运用科学的方法,通过周密的规划设计,进行合理分类、排列(库房号、区域号、货架号、层次号、货位号),使库存物品的货位排列系统化、规范化。
意义:即使不是本库专职人员,也能很快找到所指物品。
唯一性原则;
系列化原则(按物料分类的顺序分段编排);
实用性原则(尽量简短、便于记忆和使用)。
对每个仓库进行编号。原材料仓为1,成品仓为2,半成品仓为3等;
对仓库的每个区域进行编号。如原材料仓的原材料区为11,包装材料区为12,其它料区为13等;
对每个区域的排号进行编号。如其它料摆放的货架可划分为A3-1、A3-2等货架号;
对每个货架的储位进行编号。如原材料架可划分为A3(区域号)-1(货架)-1(货架层号),A3-1-2;
将上述编号进行组合,即得出此物料储位编号。如A3-1-1(代表物料储存在原材料仓A3区1号货架最底层)等。
将储位编号分别登记在卡帐、台帐上。
仓库进、出仓门牌;
仓库平面示意图;
仓库名称标识牌;
区域标识牌;
货架标识牌;
划线标识;
物料标识;
物料储物卡。
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