在经济发展的今天,用户的需求在不断地发展,并呈现出多种多样的趋势,即便是同一种产品,用户也会在诸如产品特性、外观尺寸、包装等方面提出自己的需求,因此制造企业需要具备更高的灵活性和应变能力,为了应对这种需求市场的转换、个性化消费者市场的扩大及多品类多规格的混线生产的出现,柔性化生产、精益物流和数字化协同的需求日益旺盛。
聚龄供应链紧跟时代步伐,基于自身近20年的制造业供应链仓储管理经验,推出了聚龄LES物流执行系统,是以物料拉动为核心,统筹考虑物料在不同仓储单元的交互,实现物料从入库、库内管理、出库、拉动、转移到最终装配的物流执行系统。结合智能化物料的拉动模式,实现线边仓库存管理,车间设备自动上下料、智能调度管理等一系列的调度与控制。
系统适用于制造供应链和入厂物流,包括线边拉动、补货拉动、采购拉动、物流配送等模块,支持看板、ANDON、过点、EPS、SPS、PPS、JIS、JIT等多种叫料与拉动方式。
将生产工单、排程计划通过物料需求计划,将所需物料有序地配送至对应的工序/工位/目的地;对执行、配送过程的管控,考虑了多种因素和条件,如:配送物料的齐套性、生产节拍、JIT、JIS等要求、生产现场的存放空间、生产人员获取物料的便捷性和及时性、 生产特殊情况对物料配送的挑战,如工料废、调线、换产等。
1精益物流
建立PFEP的多维度管理规则(物料、包装、质检、仓储、拉动),结合柔性的供应链和精益生产的多品种小批量的物流模式,减少多品类多规格的混线生产的库存资金占比。
2物料需求计划
采用预测需求计划、锁定需求计划,将生产工单、排程工单的物料需求进行测算,及时反馈物料的生产缺料情况,以及需求预测反馈。
3齐套分析
对库存可用物料按生产计划/工单进行齐套分析,确保生产的稳定与节拍,避免造成批量损失。齐套性结果,计算满足率、齐套率、缺料展示。
4 多级拉动管理
支持看板、ANDON、过点、EPS、SPS、PPS、JIS、JIT等多种叫料与拉动方式。通过拉动策略/参数/模块配置,包括组单、拆单,对拉动单,进行审批、拆合并、挑仓、仓配调度。支持补货拉动、投料拉动。
5 物料配送单管理
根据:拉动类型:计划拉动/投料拉动(过点、投产、下线、水位、紧急等)、路径;发单策略和规则,生成物料配送单,并释放、发单。
6自动化配送调度
根据物料需求计划,通过自动计算配送物料需求,自动计划物料配送方案,将物料按照准确的数量、指定的包装、规划的线路、约定的周期、合适的转运模式,将物料从线边超市、线边缓冲区或厂内原材料仓将物料投料至产线、工位。
7 看板管理
实时展现缺料情况、欠料情况,订单执行进度、配送进度,人员/设备负载/作业量等信息。
8数字孪生
通过大数据驾驶舱实现对业务的预警和预测,对作业、任务优先级进行建议和调整,实现数字孪生。
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