技术篇（八）| 自动化物流系统集成之“轻载存储技术” 第一讲

  轻载存储技术 

之前一篇聊“密集存储”技术，

基本上把目前市面上的“轻载密集存储”

技术都介绍了一下，

今天再把轻载存储技术的演变过程，

根据我自己的理解梳理一下，

让大家有一个比较清晰的认识。

轻载存储技术

🔼 料箱

🔼 纸箱

🔼 浅盘

🔼 散件

所谓的“轻载存储”技术，就是指存储工人能搬得动的东西，一般指单件在35公斤以内的箱式货物。

可能是料箱，可能是纸箱，可能是浅盘（浅盘就像一个上菜的盘子，上面可以放不同规格的产品或软包装产品等），也可能是散件（没有外包装直接散件存储）。

箱库1.0时代

🔼 箱库1.0

最早开始存储轻载货物的就是搁板货架。因为早期仓库都是托盘存储，整箱存储，但是有很多零散的产品不方便放在托盘库内，就单独找了一个地方放这些零散的产品，而且还要分格，所以就有了搁板货架（如上图）。货架不高，多层多格，方便工人取货和放货。

目前箱库1.0还是大量的存在，因为货架高度不高，空间利用率太低，就发展出箱库1.1，阁楼货架（如下图）。其实就是利用搁板货架的立柱作为楼板的支撑柱，做一个多层的搁板货架，同时又不需要土建做楼板，完全将搁板货架和钢平台一体化。

🔼 箱库1.1

箱库1.1目前也在大量使用，但是最近几年由于中国新消防法的推行，对于钢平台的消防要求做了特殊的规定，这让阁楼货架的消防审批工作增加了一定的难度。

前几年去日本，看到一种新的高层搁板货架，我把它定义成箱库1.2（如下图）。这种仓库在国内比较少见，它的原理是结合高位拣货车的使用把搁板货架像托盘货架一样尽量做高，但是货架里存储的都是轻载产品：料箱，纸箱或散件等。不像阁楼货架需要钢平台，高层搁板货架是窄通道，利用高位拣货车，人工将产品存储到货格内，然后利用高位拣货车将一个拣货料架直接叉取，采用边拣边分的方式完成订单的拣选。

🔼 箱库1.2

为了减少人工作业的难度，又要利用仓库空间，同时还要让工人能更加容易拿到货物减少人员走动，就出现了箱库1.3：自动垂直旋转货柜（如下图）。它算是一个半自动化的设备，就是让货柜里面的整层根据需要旋转到一层的作业面。

🔼 箱库1.3

箱库2.0时代

轻载堆垛机高架箱式库就是所谓的箱库2.0时代了。随着全球经济的发展，批发经销模式的转变，电商模式的出现和定制化生产的出现，原来的托盘存储方式越来越不灵活，越来越适应不了不断变化的市场需求，于是就出现了轻载堆垛机，即将原来的托盘存储模式改成直接箱式存储模式。

但是从空间利用率来看，托盘存储的能力是高于箱式存储的。从效率来看，托盘堆垛机每小时能完成差不多40个托盘搬运，如果按照平均每个托盘10箱计算，托盘堆垛机可以实现400箱每小时的搬运能力，而轻载堆垛机估计一个小时能实现150箱的搬运能力。大家会好奇，不是说轻载堆垛机更快吗？怎么箱数反而少呢？其实我们目前看搬运能力，主要看每小时能搬运出多少个不同品规（SKU）的箱子，而不是箱子的总数。

后来为了提高轻载堆垛机的效率，不同的公司又发展出不同的产品，我是这样来定义它们：

🔼 箱库2.0-单工位堆垛机

🔼 箱库2.1-Z向双工位堆垛机

🔼 箱库2.2-X向双工位堆垛机

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箱库2.3-Y向固定双载货台堆垛机

箱库2.4-Y向独立双载货台堆垛机

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2.5-X向一轨双车堆垛机箱库

2.6-Y向多层多车堆垛机