别催啦!帮你们总结的六种采购降本大法，都在这里了

大家好，我是辛凤梅，现在一家轨道交通企业做采购。

根据多年的采购降本经验，我总结了六种实用而又高效的降本方法。

这六种降本方法分别是：

(1)价值分析法/价值工程法；

(2) 供应商早期介入法；

(3) 价格与成本分析法；

(4) 标准化法；

(5) 集中招标法；

(6) 议价直降法。

下面逐一为大家介绍：

价值分析法

第一种——价值分析/价值工程法。

它通常适用的品类为：标准品、定制化产品、定制化服务。

所谓“价值分析/价值工程法”，是指通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，以最低的总成本实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。

价值分析/价值工程法的主要思想是通过对选定研究对象的功能及费用分析，提高对象的价值，用数学比例式表达为如下三个维度：

维度一：价值等于产出除以投入

维度二：价值等于收益除以资源

维度三：价值等于功能除成本

在日常工作中，我们一般这样使用价值分析/价值工程法：

（1）功能提升，成本不变：用于设置进入门槛，保持竞争优势；

（2）功能适当降低，成本大幅降低：适用于成本敏感、功能过剩的产品或服务，从而保持竞争优势；

（3）功能提升，成本降低：适用于所有新产品开发项目；

（4）功能大幅提升，成本适当降低：适用于同质化严重的产品或服务，增加差异化；

（5）功能保持，成本降低：适用于大批量生产的成熟期产品。

例如：A汽油公司需要采购阀门，常规的降本方式是尽可能减少其材料的使用。

但采用价值分析/价值工程法的降本方式是：通过分析，发现阀门75%的成本是在满足次要功能（如防止氧化，固定阀门，包裹阀门等），只有25%的成本与主要功能相关（调节油的流量）。

因此，该公司设计了一套全新的内部管道系统，将阀门包裹在管道内部，取消了次要功能，使得阀门的原材料成本降低70%，大大地提升了产品的市场竞争力。

供应商早期介入法

第二种——供应商早期介入法。

它通常适用的品类为：定制化产品、OEM产品和ODM产品。

所谓“供应商早期介入”，是指在产品设计初期，采购推荐具有伙伴关系的供应商参与新产品的开发或持续改进，使得供需双方都从中受益的方法。

如图所示，在产品设计初期，70%的成本都是由设计决定的。

我们可以通过供应商早期介入的方式，借助供应商的专业知识、技术优势及模具共享等资源达到成本控制的目的。

（▲产品的成本与开发阶段的关系图）

供应商早期介入的合作模式是，由研发部门与供应商主导设计开发，采购部门负责与供应商确定商务条款、开发费用、签署保密协议、供货保障协议、独家知识产权协议并监控合同的履行。

例如：某公司计划以OEM的形式生产一款UPS产品，于是邀请OEM厂商B早期参与。

在厂商B的建议下，设计工程师优化了物料封装、散热结构和排线布局等，既缩短了打样周期又控制了成本。

价格与成本分析法

第三种——价格与成本分析法。

它通常适用的品类为：标准品和定制化产品。

所谓“价格与成本分析法”，是指采购了解产品的构成，逐项分析成本的合理性，从而对产品整体价格是否合理做出判断的方法。

针对定制化产品和标准化产品，分析的出发点有所区别。

针对定制化产品，采购通常需要请供应商按照统一的模板分项报价，再核对每个分项成本的合理性；

而针对标准品，分析的出发点是同类产品的市场价格，包括历史价格、竞品价格和潜在供应商的价格等。

例如：我在处理“纸箱”产品的多家报价时，就将纸箱的成本拆分为如下分项，从而确保供应商的报价不会虚高：

（▲“纸箱”成本拆分示意图）

标准化法

第四种——标准化法。

它通常适用的品类为：定制化产品和服务。

所谓“标准化”，是指对不同的产品或零件选用相同的设计、规格，或降低定制化产品的数量，通过规模效应，达到降本的目的。

在实践中，采购在参与新产品开发时，需要向设计工程师提出建议，推荐优选的部件。如板材、把手、锁、螺丝、螺母等，辅助设计工程师进行模块化设计，做积木式搭建。

例如：位于江门的某车载空调生产厂，对板材和管材做了标准化整合，大大的减少了原材料的型号，也减少了库存积压和资金占用，最终实现了29%的平均降本，效果显著，如下表所示：

（▲板材和管材的标准化整合示意图）

集中招标法

第五种——集中招标法。

它通常适用的品类为：集团通用物资。

所谓“集中招标法”，是指采购应集中各分/子公司采买的相同物资的采购量，增加议价空间，进而获得应有的降本的方法。

例如：将集团公司的所有办公电脑集中到集团采购部统一采买，会比各个分公司自行购买的议价能力高出很多。

议价直降法

第六种——议价直降法。

它通常适用的品类为：用量适中、需求稳定且使用频率较高的物料。

使用这种方法议价的前提是：

（1）产品成熟稳定，已经逐年多次降价；

（2）需求量适中，达不到招标的金额；

（3）降本的预期不高，5%以内。

例如：在制造业常用的贴片电阻，使用数量很大，单价很低，企业的总体议价能力不足。

考虑到生产的一致性和质量稳定性，采购就会采取逐年议价的降本方法与供应商谈判。

好了，采购常用的六种降本方法就分享到这里。

亲爱的读者朋友们，你都学会了吗？