供应链之外的开发链，与采购、生产、物流等策略有哪些“交集”？

对于供应链同行来说，SCOR模型比较熟悉了（如果想对于SCOR模型框架有了解，文后附有相关链接可参看），是比较成熟的供应链运作模型，而其从运营的角度，将企业上下游、流程环节，及不同的绩效策略体系等多维度展开，但是并没有包括产品设计环节相关的内容。这篇文章，我们聊另一个角度的链条，即开发链。从名称可以看出，其与产品本身的开发，设计多少是有些关系的，那么，什么是开发链，它对供应链有什么影响吗，这篇文章我们展开讨论下开发链对于供应链降本提速增效的巨大作用。

什么是开发链？和供应链的关系？

首先，我们回到供应链本身的定义，此处从物料流的维度说明下，供应链是关注产品从供应商，到生产商，到配送、分销商，再到顾客的物料流动，如下图横轴上的供应链条所简示；而开发链，关注的是新产品的开发，是与新产品导入相关的流程。其中包括产品设计阶段、寻找供应商和生产计划等，流程中有诸多关键决策，比如产品结构、自制/外购决策、供应商选择、与供应商建立战略合作伙伴关系等。

乍看下来，最直观的有两方面的信息可以先思考下：

一方面，产品设计完成后，其下游是流转到生产制造环节，而生产制造环节也是供应链的一个核心环节，因此，如下图的纵轴可见，两个链条在此处交叉，这也是DFM(Design for Manufacturing)这一概念的衍生之处。如果对DFM产品设计感兴趣，文后附有参考书籍、文章信息，供大家参考。

另一方面，上述的开发链中的若干环节，对于做供应链管理的专业人士来说，可谓都不陌生，这是采购、生产等环节中与上下游部门合作常常讨论的话题。比如，对于生产部门，可能常常需要与设计部门讨论，对于产品工艺流程达不到的某些设计图纸参数，是否可以更改到实际生产中可实现的范围，产品材质是否可以替换，是否影响产品设计时候的性能；对于采购部门，可能需要讨论，某系列产品，哪些产品族/组件需要通过采购或者外包的策略去满足供应，其投入的成本和生产本身所需投入的成本相比哪一种更具成本优势、交付周期优势等等；这些大家日常运营层面的讨论本身就折射出了开发链对供应链的影响。

接下来，我们展开看下开发链的这些流程要素，对供应链战略有哪些切实的影响。

开发链对于供应链战略的影响

供应链战略的设定，是要使得供应链管理朝着供应链综合成本最小化，同时满足设定的客户服务水平的方向做出全局优化的决策的。再结合上文对于开发链这一链条的介绍，可以看到，供应链战略不能单独孤立考虑运营模型的维度，其直接受到产品开发链条的输入影响。

1. 和需求的联动影响

对于和需求相关的开发链中的要素，主要有两个要素，一方面是产品迭代速度，或者说产品生命周期，另一方面是产品结构设计；为了体现需求的波动和这两个要素的关系，这里引入一个矩阵，如下图所示，这个架构概览地展现了需求不确定性对于新产品迭代速度、产品结构设计，以及供应链战略选择的影响。

在某一指定的产品迭代速度下，对于较高的需求波动性，供应链倾向于采用拉动策略，降低高库存风险的同时以期快速响应；对于较低的需求波动性，采用推式策略，适当建立库存水位的同时提高规模经济效应，提高客户服务水平。

类似地，对于某需求波动性前提下，如果产品迭代速度较快，那么较短的新品研发周期是需要通过一定程度的模块化设计实现的，因为这样可以使产品既定功能目标在各个子部件之下独立并行开发，并且，也有助于在供应链策略端，基于产品模块化结构，将计划的解耦点，即产品的postponement，差异化产品尽可能延后，从而使得快速响应的策略有所发挥。相反地，如果产品迭代速度较慢，那么上述的新产品开发模块化结构设计、延迟产品差异化等实现敏捷供应链常见的策略相对让位于规模效应的策略方向。

2. 和采购、供应商开发的联动影响

传统上，常见的是，在产品设计甚至制造工艺已经完成后，才会考虑为新产品的组件/零部件选择合适的供应商。这是我们常见的OEM合作模式；而如果让供应商参与产品设计，一定程度上是有望获得很大的收益，包括采购物料成本的减少，开发周期的缩短，以及生产成本的下降等。这种完全委托供应商设计的模式即我们常说的ODM合作模式；而这其中基于产品结构选择哪种模式，甚至选择两种模式之间的某种供应商合作模式，然后挑选合适的供应商，使其适当程度地参与产品设计流程，这是对供应链角度来看总成本的全局优化非常重要的战略决策。

3. 和生产、物流设计的联动影响

生产工艺

对于生产工艺和制造周期而言，产品设计作为“输入项”可谓对生产环节影响广泛。前文举例提到的图纸参数、物料材质等都可以成为生产周期的影响因素；这里再举两个典型例子。

一个是并行工艺的使用。模块化的产品结构是有助于这个并行工艺的实现的。比如产品有多个组件组成，多个组件各自有对应的生产工艺，在产能资源不冲突的情况下，可以并行安排生产，然后在组装阶段完成产成品的装配，这是对于产品结构较复杂，零部件较多的产品，非常有效的降低生产周期的策略。

另一个是标准化产品/流程的应用。如果对需求计划稍有了解，标准化的产品设计不仅对产品工艺的标准化、规模效应有改善作用，而且因标准化的特点可以对整个产品/组件系列做汇总级的需求预测，这是比对单个产品的需求预测有更高准确性的。

物流设计

说到产品设计对物流成本的节约，很典型的例子就是宜家了，宜家将家具设计成块状可装配，因此包装可以很紧凑，且对于仓储空间的占用也会有效降低，这一设计特点体现在众多仓库、门店中形成了相当的规模效应。

上述多角度的简要讨论，其实可以看到产品设计和流程设计是重要的产品成本因素，尤其对于客户需求日益多样化，交付周期日益有降低的诉求之下，若想提高客户服务水平，应尽早在设计流程中考虑生产制造流程，进而更有效地运营供应链，实现成本和服务之间的平衡。