供应链优化就要降库存

我们总说要优化供应链，到底是指优化什么呢？

包括降库存。当然，不能随随便便把库存降低以致生产断线，而要通过系统的方法切实提升供应链的管理水平，在不引入风险的前提下安全地降库存，如图1所示。 

图1 供应链优化的本质

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用SCOR诠释供应链管理的概念

供应链运作参考模型（Supply Chain Operations Reference Model，SCOR）是由国际供应链协会 （Supply Chain Council）开发、支持，适用于不同工业领域的模型（见图2）。

SCOR以公司的计划为起始点，拓展到采购、生产、配送和退货等环节，之后再拓展到客户、客户的客户、供应商、供应商的供应商的供应管理，从而指明了供应链管理的范围和概念。

 图2 SCOR

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MRP与JIT的概念和差别

物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）是指根据生产计划来排产，而不是根据订单来排产，属于备货型生产。及时性生产（Just In Time，JIT）是精益生产的理念，属于订货型生产。

在消费品领域，由于竞争非常激烈，客户要求的交货期很短，应用MRP的企业比较多。在汽车行业，整车厂按照订单生产，即按JIT生产。

典型的MRP生产会设置成品和零部件的安全库存，按照生产计划进行生产。其优势是在市场快速增量时可以快速供货，员工的压力较小；其劣势是占用库存金额较大，占用库存空间较多，容易产生死库。

典型的JIT生产没有任何库存，要求供应商每天早上在固定时间交付当天生产使用的零件。其优势是采用精益生产，占用的场地和资金较少；其劣势是无法在短期内快速响应增量，员工的压力较大。JIT与MRP的差别如表1所示。

需要特别说明的是，能百分之百做到JIT的公司很少，能百分之百做到MRP的公司也很少。你的公司不需要完全按照MRP或JIT修改现有的生产计划方式，适合你的就是最好的。

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ABC物料分类法

ABC物料分类法是指：

●10%的物资占有70%的存货价值，定义为A类物资；

●20%的物资占有20%的存货价值，定义为B类物资；

●70%的物资占有10%的存货价值，定义为C类物资。

从供应链优化的角度看，采购要首先针对A类物资降库存，之后针对B类物资降库存，最后针对C类物资降库存，这样才能做到在有限的时间里产生最大的效益。

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弹性供应链与牛鞭效应

弹性供应链是20世纪90年代初由很多世界500强公司提出的模糊概念，至今没有得到公认的定义。

笔者认为，弹性供应链是指为了应对市场需求的不断波动，公司要不断扩大供应链的边界，以便在最低的风险和成本下获得最大的弹性。

打造弹性供应链需要采购、仓库、物流、生产、品质甚至销售把各自的管理精细化，制定可行的应急预案，做好协同。各个部门对增强供应链弹性的贡献如下：

●仓库：缩短出入库时间，账目录入准确，有效利用仓储空间。

●物流：制订紧急运输预案，开发备用外库。

●生产：缩短节拍时间，提升成品率。

●品质：提升来料成品率，缩短检验时间。

●销售：跟客户做好需求计划的沟通和协同。

牛鞭效应是指由于市场以及供需双方的信息不对称，一个增量预期会在供应链的各个环节不断被放大，最终造成大量浪费。以图形表示的话，它很像一条甩起的牛鞭（见图3），因此被形象地称为牛鞭效应。 

图3 牛鞭效应

注意，牛鞭效应不可消除，只能缓解。采购可以通过3个维度来缓解牛鞭效应，从而优化供应链，这3个维度分别是供应商的供应链、雇主的供应链和客户的供应链。