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仓库盘点:从入门到精通,仓库小白也能学得会!

[罗戈导读]本文将分享仓库管理人员必备的仓库盘点方法与技能!

仓库盘点的重要性

仓库盘点——这一看似简单却充满挑战的任务,常常让管理者头疼不已。如何确保盘点的高效与准确?本文将详细介绍仓库盘点的方式、流程以及一些实用技巧,帮助管理者高效、准确地完成盘点工作。

01 为什么要进行库存盘点

1、日常收货发货过程中,库存因为各类原因会产生账实差,通过盘点可以确保企业库存与账上记录一致。做到物料管理清晰准确。

2、经过盘点后,可以对仓库储存的呆旧废料进行及时处理。对可能出现的遗漏订货的物料,也可以迅速采取订购措施。例如采购部门漏下的订单,通过盘点,可以及时发现安排补订。

3、通过月末盘点,进一步优化库存放置位置,管理流程,以及对过往一段经营期间的库存管理成效进行回顾总结。确认备货管理的绩效,进而从中加以改进。(例如:仓库滞销货品占比、存货周转率情况如何,过季产品如何处理等等。)

02 仓库盘点流程


一、盘点前:

(1)由盘点组长组织盘点会议,制定存货盘点计划:包括盘点的时间确定、参与人员、范围等安排。

(2)存货盘点前的准备工作:

①仓库人员在正式盘点前进行仓库存货的分类整理,对比系统清单以及仓库台账清单,注明已过期存货、已损毁存货以及正常使用的存货等。

②整理仓库存货,同类存货保持每层堆放数量一致,便于清点数量,各类存货分开摆放,堆放时要保证盘点人员每堆存货均可盘到。

  • 货位标签整理:在盘点工作开始前,先统计各货位标签的缺失情况,对有遗失的标签进行补齐;对位置错误的标签进行整理。

  • 商品摆放:组织人员对库区商品摆放进行整理,规则商品固定方式摆放,提升盘点效率。

  • 商品归位:整理库区储位多余商品(拣错或上架乱放),交由上架人员归整对应储位。

③盘点当天的采购到货不给予系统入库,若晚上盘点,盘点前将到货商品全部入库。

④盘点当天截单后的订单不予生成拣货任务(取决于扣账的时间点,若生波次后就扣账,则禁止建波。

⑤打印盘点表,盘点表中应注明品名、规格、单位、数量、盘点日期、盘点人、监盘人、存放地点等信息。

(3)原则上盘点当天存货不移动,即不发生出入库,如盘点当天由于经营需要发生出入库,在盘点前将当天预计出库存货调入待出库仓单独存放,将当天入库存货单独存放,并保留当天出入库原始凭证,待盘点后统一入账。

二、盘点中:

1)盘点人员安排:

初盘点人员安排:盘点人员需要根据责任心和熟练度进行一强一弱搭配分组,在安排之前可以询问各组长的意见;同时需要根据货位的货位多少情况及盘点难度适当增加每组人数。

复盘人员安排:差异盘点的人员安排可以根据差异数量的多少进行实际安排,但必须与初盘人员不一致,复盘数据不一致做好记号,由监盘人员进行第三次盘点。

财务抽盘人员安排:需要在复盘结束后,复盘的过程中进行抽盘。

数据录入人员安排:数据录入人员尽量安排细心,且会熟练操作系统和电子表格。

2)盘点实施具体流程:

1、初盘

在这一阶段,仓库管理员会按照盘点表的内容,对每个区域的货物进行清点,并记录实际数量。初盘过程中,盘点人员需要仔细核对货物的数量、规格、质量等信息,确保数据的准确性。

2、复盘与核对

初盘完成后,需要对盘点表上的数据进行复盘和核对。这一步骤通常由不同的盘点人员负责,采用二次盘点的模式,对初盘数据进行再次确认。通过复盘和核对,可以进一步减少误差,提高数据的准确性。

3、记录与整理数据

在盘点过程中,需要准确记录货物的数量、位置等信息,并及时整理和分析数据。记录方式可以是纸质或电子表格的形式,便于后续的数据处理和分析。

三、盘点后:

(1)盘点完毕,盘点人和监盘人在盘点表上签字,盘点表复印后一式三份,由负责部门、审计部、财务部分别保管。

(2)全部盘点完毕后,由盘点工作组编制存货盘点报告,将存货的实际盘存数量和账面余额比对,列明差异数。

(3)审计部和财务部共同对差异进行分析,查找原因。

(4)对盘点中发现的损坏、过期的存货列明清单,按照报废处理流程进行汇报、审批,经审批同意后销毁处理。


03 常见的几种盘点方法

1、动态盘点

指核对处于动态商品(即发生过收、发作业的商品)的余额是否与系统相符。动态盘点有利于及时发现差错和及时处理。推荐使用RF盘点。

2、循环盘点

指周而复始地连续盘点库存商品,每天、每周按照顺序一部分一部分的进行盘点,保证在计划期间内每项商品完成一次盘点。循环盘点是保持存货记录准确性的可靠方法。表单、RF盘点皆可。

3、期末盘点

指在期末对所有库存商品进行数量清点。必须关闭仓库做全面的商品清点,因此对商品的核对十分全面和准确,可以避免盘点中不少错误,简化存货的日常核算工作。推荐使用表单盘点。

4、重点盘点

指对进出频率高或易损耗的,或昂贵的货品所用的一种盘点方法。

5、全面盘点

指对在库商品进行全面的盘点清查,多用于清仓查库或年中、年终盘点。

6、ABC盘点

指运用ABC分类思想,对仓库商品根据出货周转率、价值划分为ABC三类商品:A类为周转快、价值高,做到日盘;B类周转一般、价值一般,做到周盘;C类周转慢、价值低,做到月盘。ABC盘点融合了重点盘点、循环盘点的特点。

7、临时盘点

指突击性盘点,根据临时情况如客户要求的临时盘点。

04 具体的盘点形式

仓库一般以人工盘点为主,少部分实现自动化盘点。人工盘点分为两种:系统推送和纸单盘点。

系统推送盘点:

1、循环盘点:在系统设定周期内全仓库存盘点完一遍,总任务量/周期天数=系统每日随机下发任务条数。

2、动态盘点:每日对昨日发生过动碰的储位进行抽盘,抽盘任务为系统随机下发。

3、人工创建:人工按照sku,储位等维度创建盘点任务,下发给盘点员盘点。

系统盘点一般一盘为盲盘,系统仅显示任务储位,sku,但不显示数量,员工按照实际盘点数量输入,一盘结束显示盘点差异任务额,指定账号进行二盘明盘。

人工盘点:excel打印出来盘点,显示字段按照需求制定。

自动化盘点:有RFID和视觉两种形式,各有特点:

1、RFID没有办法精确控制识别区域,导致不能精准盘点单个储位,只能整个区域进行盘点,且金属等材质会影响RFID信号,导致数据不准。

2、视觉盘点,仓库的货物在不翻动的情况下,可以通过视觉盘点出数量,如果是拆箱零件,视觉系统就无法精准。另外视觉还可以识别哪些是空储位,但是必须做好仓库四号定位管理,并严格执行。


未来方向:库存分布可视化

未来在仓库出入库及盘点过程中,手持设备和RFID技术的应用,可实现现场库存与系统数据的同步,实现可视化管理。

随着货位级管理的逐渐普及,为进一步强化对物资库存情况和库位使用情况的掌握,仓库可借助视频监视系统和可视化技术,提高库存信息的可读性和易识别性,强化对库存货物及其状态的可视化跟踪。

在系统中建立货位映射关系是可视化的基础。即系统按照货位划分实时统计存放货物数量,并根据每个货位的存储量,将数据库中各货位货物存储数据文件以不同颜色映射在每个货位上,使仓库中的各货位使用情况显示更加直观、形象。另外,如果需要某个货区更加详细的信息,可以直接点击此货区进入查询,同样以可视化的方式显示货区内部各货位的情况,甚至可以详细到每个货物,实现了库存信息的可视化及系统的可视化操作。

并实现仓库可视化统计分析,具体包括:

1、仓储效能分析

整个仓库库位的分布情况(每个库位的可容量、饱和度);整个仓库库位的使用情况(每个库位的拣货频次)

2、作业开展分析

整个仓库的作业量情况(待入库待上架工作量、待拣货待分拣工作量、待包装待交接发货工作量);每日作业时间分布情况;作业设备使用情况(每台设备的使用时间、行驶轨迹);作业高峰情况(年度、月度出入库高峰期)

3、库存周转分析

整个仓库不同时段的库存周转率;积压货物分布情况(各类货物的积压库存金额)等等。

总结:

日常管理再规范的仓库,因为货品频繁进出,人工操作的不确定性,渐渐地仍然会产生一些货帐不符的情况。为确保仓库库存不积累太多陈年旧货,同时能将仓库做到心中有数。以便安排商品备货,必须要认真对待仓库盘点工作。

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