浅谈新零售供应链仓储网络布局及规划

        不知不觉中，已经入冬，羊城的气候还算适宜，但这个冬天并不好过，中美贸易战吹响号角，P2P相继暴雷，ofo押金退不出，锤子科技陷入危机，FF多次欠薪裁员，房天下老板跑路，主流互联网公司争相冻结招聘，创业公司继二连三倒闭，仲裁机构水泄不通，从实体到互联网行业都异常艰难，哀鸿片野下，埋葬的是创业者的梦想，和打工者的希望。垂死挣扎中，还能感受到自己的呼吸，本就是一种幸福。

        在这样的形势下，融资异常艰难，药健康也在这样艰难的时刻做了战略调整，准备瘦身过冬，庆幸的是，小Q一众人等并不受影响，系统搭建工作持续进行。当前阶段，正在整理的是WMS（仓储管理系统）系统需求。

        今天，产品部迎来了一名老朋友：老A，多年的供应链和仓储系统实施的经验，特地被小Q邀请过来做分享交流。简单寒暄并做了自我介绍以后，便进入了正题，开启了一段老A带着产品部探究仓储管理和WMS系统设计奥秘的愉快旅程。

01 新零售网络布局

    “开始分享之前，先问大家一个问题，做供应链系统相关需求的时候，大家最关注的是什么？”，老A提问到。

    “业务流程”，小Q第一个抢答，也是给老友捧场，避免气氛过于尴尬。

    “还有其它答案吗？”

    “公司战略和老板们的诉求。”，浩子回答到。

    “你们说的都对，当然每个人的关注点都不一样哈，从我个人经历来看，我会先关注宏观规划，然后基于规划下的业务流程，最后才是系统实现。举个例子，如果我们要做新零售供应链，站在公司层面，最先关注的一定是在哪里设仓、哪里设门店，其次才是如何采购、如何分布库存，如何发货等流程，最后才是咱们产品经理该如何根据规划和流程去考虑系统实现。”，毕竟是正规场合，不太适合卖太多的关子，老A直接揭晓答案了，并打开提前准备好的PPT翻到第一页。

    “所以，产品经理把视角拔高到规划高度，从上往下俯视需求，很多供应链难题可能就迎刃而解了。今天咱们的分享就从仓储规划聊起，一层层细化”。

    “传统电商，供应商的商品要送达客户手中，一般流程如下：

    ①公司从供应商采购，并将商品送到中央库房（CDC，central distribution center ）；

    ②从中央库房调拨商品到区域库房（RDC， Regional Distribution Center）；

    ③从区域库房将商品调拨到前置仓(FDC， Front Distribution Center）

    ④客户下单，分配离客户最近的前置仓，从前置仓将商品发出。

    而在新零售模式下，为了更快的响应客户需求，很多公司取消了中央仓，并直接将门店设置为前置仓。所以供应链路变为了供应商→RDC→门店，供应链路缩短了一半。当客户下单以后，可在最近的门店就近提货，或者由门店直接安排配送，如果门店库存无法配送，可由RDC直接安排发货，作为补充。如此RDC+门店模式，构成了主流新零售的供应体系。  ”

        

▲  新零售网络布局

“在新零售模式下，仓库的作用变成了2点：

        一、为门店供应库存。为所辖片区下的门店提供商品库存补给，当门店库存不足时，就从仓库请货。

        二、承担超范围的物流配送工作。由于门店覆盖范围和配送能力有限，所以超范围订单，需要从库房配送发货。”

        “全国多个库房和门店的配送范围一般怎样划分？”，小Q提问。

    “如果是急速达的配送模式，比如30分钟送达，一般以门店为圆心，覆盖半径为门店周边3～5公里；若为普通配送，则按照地区划分比较合适，每个仓库覆盖一定的主要省份，若某地仓库无货，则按照优先级高低从其它仓库作为备选发货。”老A解释道。

▲  仓库网络覆盖示例

   

     “如图，假如我们全国有广州、杭州、北京、西宁4个仓库。按照业务规划，广州仓覆盖广东、广西、云南等省份，当有这些省份的订单下发后，会优先分配广州仓发货，如果广州仓缺货无法配送，则依次按照北京仓、杭州仓、西宁仓的顺序分配仓库发出，作为广州仓的补充。”

02 仓库如何选址？

    “下面，咱们再聊聊仓库该如何选址。比如让咱们去找一个备用库房，咱们该如何选择？”老A拿着翻页笔翻到PPT下一页，停顿了5秒让大家思考，然后接着往下讲。

    “仓库选址，一般有3个要求：

    一、安全

    （1）周围无易燃易爆建筑；

    （2）防火防水防盗设施必须健全；

    （3）不宜选在治安较差的地区；

    （4）不宜选择在山丘之上和地势低洼地段及河道、沟汊、水塘等附近，仓库外围排水系统符合要求；

    （5）基本的消防设施健全；

    （6）库区内及仓库顶须有避雷装置且可靠接地。

    二、便捷

    （1）不能位于小区、市场等交通易拥堵的地区；

    （2）附近出门为主干道，货车能够24小时自由出入；

    （3）库区附近的主干道有公交站点，以保证员工上下班交通便利；

    （4）出入口应有环形通道，避免提送货车辆堵塞；

    （5）水电设施、网络齐全，能满足日常工作和生活需要。

    三、合法

    （1）必须是合法的房屋产权证、土地证、企业营业执照、税务登记证等合法有效证件；

    （2）正在建设中未验收的房屋可提供规划许可证和建设许可证；

    （3）出租方能提供正规租赁发票；

    （4）库房要与国家的用地规划相符；

    （5）医药库房要符合GSP法规。”

“选址的策略有哪些呢？这里给出两种建议：

    一、加权评分法。首先罗列出所有备选仓库需要关注的多项指标（如租金、交通、  位置、环境等），并为每项指标打分（0~10分），同时每项指标设置对应权重，用权重*分数加权，得分最高的仓库优先考虑。综合评分计算公式如下：

    综合评分=∑指标打分*权重

    二、重心法。又称静态连续选址模型。  仅以总运输成本作为考量依据，寻找到达上下游客户中总运输成本最低的地址作为新仓地址，具体公式如下：

    

03 仓库园区平面布局原则

    “聊完仓库选址以后，仓库地址确认了，咱们再看看仓库内的用地该怎么分布。”，老A坐回座位上，拿起桌子上的矿泉水喝了一口，继续往下讲。

    “所谓平面布局就是将仓库园区内的用地进行合理规划，使仓库的各项功能得到充分发挥。一个园区的用地一般分为三部分：

    生产作业区：包括储货区、道路、装卸台等；

    辅助生产区：包括车库、变电室、油库、维修车间等；

    行政商务区：包括行政管理机构、生活区域。

    在进行平面规划时，一般遵循如下原则：

    （1）符合政府物流体系总体布局规划的要求;

    （2）作业区和生活区分开，不影响员工生活；

    （3）单一物流流向：布局需适应仓库生产流程，按一个方向流动，例如装卸区、验收区、发货区；

    （4）最短的运输距离：尽量减少搬运距离，例如发货区设计与主干道相连；

    （5）最少的装卸环节：减少物品周转的次数，以免物品被多次搬运和装卸；

    （6）最大的利用空间：让园区内的各建筑之间布局合理，最大化利用存储空间。

    具体实施时，有如下几个经验可供参考：

    （1）装卸作业区的面积及地面承重应根据单体仓库面积、仓库平台类型（一字型、锯齿型或内嵌式等）、物品品类、作业方式、作业机具、运输车辆等进行规划，一般应满足40英尺集装箱车作业需要、操作作业效率、保持交通畅通等基本要求。单侧装卸作业，宽度不应小于30m；

    （2）库区道路的宽度与承重至少应以满足40英尺集装箱车通行的要求，并结合消防通道要求进行库区主通道与库区车流走向的规划库区道路的宽度与承重至少应以满足40英尺集装箱车通行的要求，并结合消防通道要求进行库区主通道与库区车流走向的规划；

    （3）库区主通道应根据整个库区面积、车流量和装卸作业机械运行等进行设计，一般为双车道，宽度不小于9m；如主通道为单向通行时，其宽度不小于6m；

    （4）库区通道及作业区上方如需架设管线架或其他障碍物时，其净高应高于运输车辆和消防车辆要求高度的1m以上。”

04 仓库作业区域布局原则

    “再看看仓库内部作业区域的规划布局，主流仓库应遵循7个原则：

    （1）系统简化原则；

    （2）平面设计原则；

    （3）物流和信息流分离；

    （4）柔性化原则；

    （5）物料处理次数少；

    （6）最短移动距离；

    （7）成本效益均衡

实施过程中，可参考如下规则：

    （1）大件物品、周转量大和出入库频次高的物品，靠近出入口布置，以缩短搬运距离，提升人效；

    （2）重物品和周转快的物品应放在低层；

    （3）易燃物品，应尽量靠外面布置，以便管理；

    （4）要充分利用面积和空间使布局紧凑；

    （5）吊车、汽车入库通道最好布置在仓库的横向方向，以减少辅助面积，提高面积利用率；

    （6）仓库内部主要运输通道一般采用双行道；

    （7）仓库出入口附近，应留有收发作业用的面积；

    （8）仓库内设置管理室和生活间时，应该用墙与库房隔开，位置应靠近道路；

    （9）多层仓库最大占地面积、防火隔间面积、层数，根据储存物品类别和建筑耐火等级遵照现行建筑设计防火规范来确定；

    （10）一座多层库房占地面积小于300时，可设一个疏散楼梯；面积小于100的防火隔间，可设置一个门；

    （11）多层仓库建筑高度超过24m时，应按高层库房处理；

    （12）当设地下室时，地下室净空高度不宜小于2.2m；

    （13）楼板载荷控制在2kN/左右为宜。库内地面承重应考虑存储物品类别、包装、采用货架类型、装卸堆码机械等因素进行设计，一般为3t/m左右；

    （14）仓库跨度与柱距：仓库跨度与柱距应根据整体规划、仓库面积、货架布局、作业流程等进行设计，考虑经济性和安全性的需要，建议单跨的跨度应在45m左右，多跨跨度在20-30m之间，柱距在9-12m之间，柱间不应设立斜拉支撑；

    （15）仓库的库内净高应在考虑仓库容积率及投资规模的前提下，以储存物品品类、包装方式及其作业流程为依据，综合考虑货架类型与作业机械及地面荷载等因素确定，一般为9m左右；

    （16）库门数量要求，一般单面作业不少于6扇/万，双面作业不少于12扇/万 ；应根据未来仓库发展需要，预留库门位置，便于日后改造；

    （17）库门高度与宽度：库门高度和宽度，应根据仓库平台类型、作业机具和物品的类别确定，无平台或内嵌式平台仓库库门一般为2.75X3.5m，其他类型平台仓库库门为4.0X4.0m左右。

    为了保证物品单一流向，在布局设计时，分别有U型、I型、L型、S型四种设计风格可供选择，根据实际情况进行规划：

▲  仓库布局的4种风格

05 药品库房布局特殊要求

     “当然，在药品行业，因为受GSP的法规约束，在进行库房设计时，还需要遵循GSP相关要求，整理了几个关键点如下：

    （1）五距要求：药品货位之间的距离不小于5cm；垛与墙的间距不小于30cm；垛与屋顶房梁间距不小于30cm；垛与散热器或供暖管道间距不小于30cm；垛与地面的间距不小于10cm；堆垛规范、合理、整齐、老谷、无倒置、无倾斜现象；

     （2）根据药品的性能和要求，设置常温库[10℃~30 ℃ ]、阴凉库[ 20℃以下 ]、冷藏库 [ 2-10℃ ，湿度控制在35%~75% ；温湿度每隔半小时记录一次，超过规定范围自动预警 ]；

     （3）药品存放实行色标管理：合格品区（绿色）、待验退货区（黄色）、不合格品区（红色）；

     （4）药品与非药品、内用药与外用药分开存放；整件药和零货分开存放；中药材、中药饮片专库存放；不合格药品专人专库管理。”

06 存储区域规划

“库房布局聊完以后，在规划具体的存储区域和货位时，可参考如下规划思路：

    （1）根据商品属性和法规要求，对大区进行划分，例如药品必须规划合格品区、不合格品区、待验区、退货区等；

    （2）根据商品的存储属性，规划出特定存储条件的区域，如：常温库、阴凉库、冷藏库、恒温库；

    （3）根据商品的体积重量等，划分出货架区域和堆垛区域。一般大批量整件进出的商品适合存放堆垛区，零散商品适合存放货架，以方便拿放和盘点。如果条件允许，可以规划高架库和立体仓库；

    （4）根据经营品种的业务规划目标，参考峰值期间备货情况，按照品种数和整零分布情况，再预留一定的缓冲，依次规划出整件货位数、零货货位数、货架和堆垛数。例如：若经营有1000个SKU，每个SKU平均3个批号，按照一批一位的做法，粗略估算，整件库和零货库最少需规划3000个货位，若再预留20%的缓冲，则整件和零货均需规划3600个货位。

    （5）日常作业中，一般按区域作业，为防止拣货员拣货路径过长，一个大区可划分为多个小区域；

    （6）通道的宽度设计时需考虑两辆拣货台车错车，以免发生堵塞；

    （7）为提升空间利用率，货架可考虑双排背靠式摆放，以此减少通道数量。”

▲ 双排货架摆放

    “以上就是我整理的一些关于供应链网络布局和规划的知识点分享，个人认为，作为供应链产品经理，虽然不需要过多的深入规划的细节，但对于一些基本的常识还是有必要学习了解的，对规划有了基本认知，就能从更高的维度俯视供应链，站在上帝视角来设计供应链相关流程和系统，很多疑惑也会迎刃而解。”，老A分享完网络规划内容以后，做了个阶段性总结，然后大家讨论了半小时以后，心细的小Q发觉老A烟瘾犯了，于是示意中场休息一下，带着老哥去楼下抽了根烟闲扯了一会。

    “讲得咋样？还能听懂不？”，老A右手食指夹烟，偏着头猛吸一口，然后很销魂的抬头45度向天空吐出一抹浓烟，问道。

    “挺好，想不到你还懂这个”，小Q学着老A的姿势来了一口，结果POSE没摆好，差点呛着。

    "这也是跟着一帮规划的同事天天跑库房谈项目，平时闲聊，没事也看看相关的书籍，时间长了总结的一些经验。“

    “你认为做供应链产品经理最大的误区在哪？”，小Q问了一个很有深度的问题。

    “这个啊，容我想想啊.......很多产品经理把自己定位为一个需求搬运工和功能实现者，遇到实际问题时不会从业务或者更高的角度来思考，这类人的口头禅往往是‘业务方要求这样做的‘，以致做出来的产品方案无法满足实际业务，这其实是挺可怕的，白白浪费好多资源。所以我个人比较欣赏能够站在更高维度去思考业务的产品经理，用系统化思维和数据支持去协助业务部门一起梳理业务流程，甚至规划业务流程”。

    “不错，姜还是老的辣呀，给你鞠个躬”，小Q双手把烟垂直举过头顶，低头作势要向老A鞠躬，被老A一脚飞踹回来......

     如此休息了10分钟，回到会议室，老A接着分享仓储日常作业流程和系统设计……