本文所指的月台是货运站场的缺失项目,在广布全国的货运站场中月台属于大熊猫似的稀缺。
. 在工业设施里月台是指装卸货场所修建的装卸货平台,借助月台,搬运叉车能够安全、快速地进出运输车辆进行装卸货作业。
. 通常月台上会安装月台调节板,作为月台与运输车辆之间连接浮桥作用的高度调节板,以避免月台高度与来往运输车厢的厢地高度的高度落差或间隙。造成搬运叉车不能进出运输车辆直接装卸货物。
为什么要设置月台
这里需要了解一些枯燥的理论“活性搬运指数”
.
搬运活性指数是指搬运某种状态下的物品所需要进行的四项作业(集中、搬起、升起、运走)中已 经不需要进行的作业数目。
. 搬运活性是指物品按照装卸与搬运次数进行分类,通常用活性指数0、1、2、3、4来表示。指数越高表明搬运的方便程度越高,搬运起来越容易。
例如:无包装在地面散放的货物很不方便移动,其活性指数为0;有包装或放置在一般容器内的物品,其活性指数为1;装载在托盘上或者入集装箱的物品,其活性指数为2;在无棚货车与可移动设备及工具上装载的货品,其活性指数为3;放置在输送线上,其活性指数为4。
搬运指数即要将物体集成为单元,再进行平移是最能体现搬运指数的理论依据的。
月台的必要性:
在整个货运站场的运营中,货物堆积如山,由于卡车高度为1.2米,人力无法提升货物,首先货物必须装载到叉车托盘上,再提升到与卡车平行,装卸工二次装卸。装卸效率在货量大量提升或在一段时间内聚集,将使装卸现场产生混乱。
月台可实现
1、利于站台和仓库之间的搬运;
2、利于安装传送装置
3、利于叉车作业
4、降低搬运工作量
5、平移减少货损,提高安全
……在物流中心的月台,是进出货必经之路,月台高度是配合卡车货台的高度,但是卡车的种类非常多,且高度也都不一样;另外在空车的高度与载重车的高度也不一样。
看似不起眼的月台,却在整个仓储系统中处于咽喉位置。随着企业销售规模的逐渐扩大,消费者个性化需求带来商品多样性与订单复杂性,为满足不断提升的物流时效性要求,近年来,仓储系统自动化、智能化建设越来越受到重视,各种自动化设备几乎遍及现代仓库的各个角落,应用在各个仓储作业环节。但是,在月台上,装卸、搬运作业仍以人力为主,自动化程度不高。被忽视的月台发展滞后,成为影响物流效率的瓶颈,如今企业愿意花更多时间改进月台流程或投资月台技术。
图片来源:网络
概括来讲,提高仓储资源利用率和车辆利用率,优化供应链,实现提速降本,是提升月台管理水平的意义。这不仅需要摆脱孤岛式思维方式,从供应链视角来考虑月台管理,使仓储和运输环节无缝衔接,还需要做好月台设计与流程优化,采用自动化、信息化、智能化技术,提高月台效率。
做好月台管理,首先要建好月台,其中关键一步是月台设计。月台设计主要关注的是月台如何便于顺畅进行装卸作业,货物如何在月台暂存区与存储区之间快速有效移动。
其次,要做好月台调度管理,必须注意相关环节的高效协同。月台管理包括月台资源管理、月台预约等方面,与订单管理、运输管理密切相关。因此,提高月台作业效率,除了改进月台作业流程与技术设备条件,也要综合考虑月台与仓库作业、运输车辆安排等高效协同。例如,月台上的自动装卸系统几分钟就可以装满一辆车,但如果货物在备货缓存区堆码集中需要很长时间,那么提高装卸效率的意义并不大,需要自动仓储+自动缓存与排序+自动装卸多个环节协同才更凸显价值。
因此往往必须导入油压升降平台来辅助装卸,一般而言进货的卡车较大,可能是11吨大货车或是货柜车、拖车;而出货的卡车较小,大部分是3.5吨车(总重)及7.2吨卡车。另外卡车因厂家的不同,高度也不同。一般而言月台的高度2吨车约为0.7M,4吨车约为0.9M,11吨车约为1.2M,而拖车及货柜车约为1.3M左右。在月台上面也必须考虑防撞的装置,避免月台遭卡车撞坏。低温仓库则必须配合门封设备。
月台装卸设备类型
仓储作业起于收货,终于发货,仓库月台是车辆装卸货物的主要场所。目前月台上使用的设备主要分为两类,一类是月台高度调节板、移动月台等便于物流设备进出货车的辅助设备,另一类是叉车、托盘搬运车、伸缩皮带机、自动装卸系统等货物搬运装卸设备。各种设备的应用都是为了货物装卸作业更加顺畅便捷,省时省力。
1.月台高度调节板
又叫装卸平台,安装在月台上,可以升起并下降,用于调节月台与运输车辆之间的高度差,以便叉车等设备顺畅地出入车厢进行装卸搬运作业。
2.移动月台
又叫移动式登车桥,在没有月台的情况下使用,便于叉车等搬运设备通过坡道进入车厢装卸货。
3.叉车和托盘搬运车
叉车和托盘搬运车是月台上最常见的装卸与搬运设备,用于将托盘货物从货车内取出或送入车厢。
4.伸缩皮带机
伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构,可以伸展到车厢里面,主要应用于无托盘类货物的装卸作业。它大大缩短了装卸人员在车辆与货物暂存区之间往返的距离,缩短装卸货作业时间,减轻劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率。伸缩皮带机可与拆码垛机械手、输送系统和分拣系统配合使用,实现搬运、存储、分拣等仓库作业的自动化。目前,伸缩皮带机广泛应用于各个行业,特别是成为了快递行业处理中心的标准配置。
5.自动装卸系统
卡车自动装卸系统ATLS(Automatic Truck Loading System)的构成、分类与应用价值。ATLS是一种物料搬运系统,通过使用不同类型的输送机、滑轮或滑叉,实现卡车或拖车整车货物的自动装卸。该系统通常由两部分组成:卡车(拖车)上的系统和月台上的系统。月台上除了安装与卡车上对应的输送装置外,还装有视觉扫描定位系统、过渡桥、信号灯及卡车控制系统、控制箱、卡车导向装置、安全防护栏等设备。采用自动装卸系统后,不再需要装卸人员,车辆停靠到位,驾驶员使用一个简单的控制单元操作系统,最短几分钟就可以自动完成装卸货作业。
自动装卸系统有多种类型。按照处理的货物运输包装形态/载具形式,主要分为适用于袋装、箱装、整托(带板运输)、桶装及其他特殊包装的自动装卸系统;按照车辆类型,分为卡车、厢式货车、集装箱、火车等适用的解决方案;根据是否需要改装车辆,分为改装车辆和无需改装两大类型;按照自动化程度,分为手动、半自动、全自动三大类;按照货物装卸车方式,有后装、上装、侧装等方案。根据不同行业的需求特点、不同的运输包装形态、不同的车型与作业场景,需要制定适用的自动装卸解决方案。
....站台还有一个重要参数就是站台设置数量。
....站台货位数量与停靠车辆的数量,车辆停靠时间成正比,为了计算站台数量,首先应确定掌握有关进出货的历史资料,高峰时段的车数和每车装卸货物所需要的时间。
确定月台数量;
1、进出料历史资料
2、高峰时段的车数
3、装卸货所需时间
再考虑未来仓房扩大或变更的可能
站台本身设计形式
站台布置形式一般有四种,
即直接式(Flush dock)、
驶入式(Drive-in dock)、
穿过式(Drive-through dock)
伸出式(Finger dock)。
站台的周边设计形式
应考虑:效率、空间、安全
1..内围式:
结构:站台围在厂房内,进出货车辆直接开入厂房装卸货。
特点:安全性好,不怕风吹雨打、不担心冷暖气外泄
2.平式--目前广泛采用的形式
结构:月台与仓库外缘刚好齐平
特点:安全性不如内围式,但整个月台仍在库内受保护,能较好地避免浪费。
3..开放式
结构:月台全部突出于厂房
特点:月台上的货物不受遮掩保护,库内冷暖气更容易外泄
4 ..锯齿形:车辆回旋纵深较浅;
占用仓库内部空间较大
5..直线形:占用仓库内部空间较小
车辆回旋纵深较深,外部空间要求
平台高度调节板
平台高度调节板安装在平台前端,作用为消除平台与货车之间的空隙和高度差,便于叉车将货物直接运送上货车或卸下货物。
优点:升降适合各种车辆高度
缺点:电力驱动、费用高、需维护
使用平台高度调节板虽可解决高度差问题,但勿使形成的坡度过大,以免调节板擦碰到叉车底盘。同时,如坡度增大,影响装卸货效率,对调节板和叉车的结构和保养要求也相应会增高,更容易造成意外危险。确定平台高度首先应确定使用该平台的货车底板高度的范围,通常货车所需平台高度在130~160厘米之间。
施工和安装是液压调节板繁琐之处,防撞块、橡胶、制动器需考虑周全.有条件需要在月台边角加角铁固定加固!
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大部分货运站场在建设当初从未进行规划,在后期的运营 中可以采用登车桥的形式进行弥补。
登车桥是用于叉车与货车之间的搭桥设备,方便装卸货物。最大动负载:6T 最大静负载:6T 最大宽度:2M 最大长度:4M。分类很多,一般分为移动登车桥和固定登车桥。
月台对运营的影响
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作为陕西康龙物流来说,每年70万件货物,38条线路,每天处理分拣集装2万件货物。月台的应用效果显著,大幅度提升了装卸速度,但对于传送带,扫描,差错处理,车辆到站与集货时间的吻合都成为新的问题。
作为实际中的应用,有许多想法是一线的想法,如利用废旧轮胎来保护月台不受撞击。
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利用坡道来协调小件货物的搬运和作业场所与办公一体化。提升作业场地的使用效率。
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月台真正发挥作用还需要同各种设施配合使用,在考虑集装的单元化,才能发挥作用。
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长线月台与短线月台有着区分,长线月台由于货物集装化,大票货整体集装成都高,月台操作空间会小一些,操作面窄。而短线货货物品种繁多,分拣空间会大一些,操作面大。
.. 月台在全国的货运站场中凤毛麟角,南方的设施设备情况较好一些,由于北方的站场在建设之初就缺少这样的考虑,加之进入站场的经营者们规模较小,月台对操作形不成绝对的吸引力,所以对于月台在运营过程中的效果还需要我们的关注。
如果您关注站场建设中的细节部分,如货运站场的地面?采光与夜间照明?雨棚宽度?住宿、吸烟区的设置?消防设施的布置?....
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