在传统仓库的运营管理中,拣选环节无疑是至关重要的。拣选效率的高低,直接影响到整个仓库的运作效率和成本。如何才能有效提升传统仓库的拣选效率呢?
订单拣选是指仓库拣货人员根据客户订单明细从库存当中拣选一个货物或者一个货物的组件,然后将其运送到下一个工作区域或者直接发运。拣选作业可以是自动操作,也可以是手动操作,具体操作方式取决于业务的特定需求。
拣货模式没有好坏之分,不同的仓库情况适合不同的拣货方式。
1、按单拣货
对拣货通道宽度要求低,适用于大数量的订单拣货处理;但是需要人工分单,商品涉及sku多,件均高时,效率会比较低。
2、先拣后分
订单数量庞大时,可以显著提高工作效率,缩短拣货时的行走搬运距离,增加单位时间的拣货数量;但是这种拣货模式需要二次分播,同时也需要有完善的商品编码才可以采用。
3、边拣边分
拣货正确率高,复杂订单拣货效率相比于按单拣货效率有非常大的提升;但是这种拣货模式对拣货通道有要求,需要能进入拣货车。
仓库拣货策略如何设计,拣货方式设计一般取决于比如产品尺寸、单均件数、订单结构等等原因,如何制定不同的拣货策略来确保整体订单的发货顺畅呢?下面以电商仓为例:
我们需要开展订单结构分析,再根据订单结构情况进行相应拣货策略选择:
1、相同订单结构
首先需要应用EIQ分析方法对订单结构进行分析,其中我们把商品规格(相同SKU)和数量(对应的SKU数量相同)均一致的订单称作相同订单结构的订单。直播电商场景下,商家大量订单中订单结构相同的订单占比越来越多。
那么这种类型的订单该如何发货才能让效率最高呢?
适合拣货策略:
我们一般采用“二次分拣”的方式,先将订单中需要的产品一次性取出,因为订单结构相同,每个订单中的商品和数量均一致,我们可以直接将货摆放至打包台,进行批量打包,如秒杀订单就是这么操作的。
1)订单量比较大的情况,我们可以考虑设置固定的流水线,在流水线配置足够数量的产品用来对这一订单结构的订单进行集中处理。
2)订单量比较少的情况,则可以在预留的空置流水线作业区进行打包,预留的流水线作业区可以专门用来支撑这种订单结构相同,并且有一定数量的订单的拣货打包作业。
2、订单结构分散-散单:分析单均件数
一般我们需要分析电商订单的,单均件数情况,也叫“建包件数”是指包裹内商品的总数量,也有“客单件数”的叫法。如服装基本上是维持在2-5件左右的水平。
那么针对这种单均件数差异如此大的情况,我们应该如何选择拣货方式呢?
1)单均件数多:建议使用“边拣边分”的方法;
2)单均件数少:建议使用“二次分拣”的方法,先拣选出来再分播。
具体,单均件数多的订单,我们进行波次分析,会存在两种情况,一是SKU数量多,二是SKU数量没有那么多,但是总件数多。当SKU数量多,会让拣货的停留的库位多,行走的距离多,那么这种情况花费在拣货区的时间就已经够长了,如果使用“二次分拣”的方法还要再回去分拣一边,就会浪费时间了。
3. 考虑产品特性:大件产品拣货方式
家电、家具等行业属于大件,如何进行拣货策略设计呢?受限于商品的尺寸和重量,这类产品一般有两种常见的拣货方式。
1)按单拣货
即拣货的员工按照订单中的商品,一单一单进行拣货作业,也叫“摘果式”。
2)边拣边分
其实在家具家电行业中,边拣边分这种操作方式用到的也是比较多的,常见以下几种场景:
有些家具、家电订单中会有赠品,有的时候会拆分订单发货,有的时候需要一起发货;
家具具有齐套发货要求:有多个部件组成,需要从多个库位拣货并使用快递子母单发出;
因此大件产品订单中存在多个SKU的时候边拣边分会带来方便,甚至单件产品的订单也会边拣边分的方法的,这时候主要是靠系统来优化拣货路径。
WMS中常用的拣货策略有多种类型,但核心要素包括分区、订单分割、订单分批分类。
其中,分区策略
按货物特性分区:可以根据货物的外形尺寸将仓库分为大件区、散件区和成件区,或者按照出货频率将仓库分为快速流转区和满速流转区。
按拣货单位分区:在同一储存区内,将储存单位与拣货单位进行分类,例如按瓶、箱、托盘等单位进行拣货。
按拣货方式分区:在同一拣选单位内,根据不同的拣选方式或设备进行分区,例如电子标签货架拣选区、RF拣选区和台车拣选区。
按工作分区:将拣货区域划分给一个或一组固定的拣货人员负责。工作分区的数量可以根据总拣选能力需求和单一工作分区的预估拣选能力来确定。
1. 手工拣货
这是一种传统的拣货方式,也是目前仍然广泛使用的方式。拣货员手持拣货清单,按照顺序在仓库中逐个选取货物,将其放入拣货车或篮子中。这种方式很考验操作员的熟练程度,且需要大量的人力资源,容易出现错发、漏发等问题。
2. RF拣货
RF(Radio Frequency)拣货是一种用于提高拣货效率的无线拣货技术。拣货员手持RF终端设备,扫描货架上的条形码或二维码,将货物信息转移到系统中,减少了人工输入的错误。RF拣货可以实现批量拣货和多人拣货,提高了整体效率。
3. 视觉拣货
视觉拣货是一种智能化拣货系统,通过无人机、智能车、机器人等设备,利用计算机视觉、运动控制、物联网等技术,实现自动化拣货。这种方式不仅提高了拣货效率,还降低了拣货成本,对于大批量、高精度、高效率的场合非常适用。
由于人力成本的问题,仓库是一个效率至上的地方,只要其中某个节点效率提高了,都能为仓库带来极大的效应提升。下面介绍提高仓库拣选效率的5个办法:
一、优化仓库布局
一个合理的仓库布局是高效拣货的基础。
(1)合理划分区域,将相近或相关的商品放在一起,以减少员工的行走距离。
(2)合理设置货架和储物柜,保证货物摆放整齐、清晰可见。
(3)使用标识和标签,方便快速找到需要的商品。
(4)根据货品的流通频率调整货物存储位置,将常用货物放置在最易取得的位置上,以减少拣货时间。
二、合理规划拣货路线
规划合理的拣货路线可以极大提高拣货效率。
(1)根据货物种类、优先级和拣货频率,合理划分拣货区域,并确定最佳拣货顺序。
(2)采用波次拣货方式,将相似货物集中到同一波次批量拣货,减少拣货路径重复,提高效率。
(3)通过培训员工掌握高效的拣货技巧和工具的正确使用方法(如扫码枪、拣选车等),来进一步提升拣货效率。
三、仓库无纸化改造
引入新的技术,如无线终端、语音系统与移动数据终端等构成了一个无纸化环境,实现仓库无纸化改造。这有利于实现整个供应链内信息的实时传输。提高作业效率、准确率。
四、设立分拣区域,使用辅助拣选搬运设备
在没有分拣区的仓库里,拣选员为了找齐订单的货物,往往需要大量的走动,这其实是很浪费时间和体力的,设立专门的分拣区域就能大大减少拣选员的走动距离,提升拣选效率。
另外,人工搬运的效率很低,一般还会借助叉车、托盘车、AGV等设备来帮助拣选员拣选货物,这也是提高拣选效率的有效方法之一。
五、拣选流水线作业
目前很多电商仓库都已经不断推动拣选流水线作业,即货到人拣选,拣选员不用走动,只要在工位上等待流水线的货物过来完成拣选即可。
总结,现代仓库想要提升仓库拣选效率,最有效的方法就是逐渐实现仓库的无纸化,智能化,全自动化发展,那样才是符合现在发展趋势的仓储公司前进方向。
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